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刮刀離心機使用變頻器進行控制的優勢體現

分類:
新聞資訊
時間:
2021/03/08
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  刮刀離心機使用變頻器進行控制的優勢體現
 
  使用變頻器控制離心機有許多優點。今天簡單說一下!離心機廠家這幾年發展很快,功能越來越多,型號越來越全,操作更智能簡潔!隨著科技進步和發展,離心機上的很多部件已經升級換代了,就比如我們的剎車。
 
  以前的離心機都是帶剎車片摩擦的機械剎車來進行制動,而現在的基本都是變頻器控制的。因為變頻器控制有幾個優點。首先,我們可以控制離心機的啟動加速時間,也可以控制離心機在生產過程中的脫水時間和進料時間。重要的是,我們可以通過變頻器的電阻制動來啟動和停止離心機,從而達到更高的效率,準確知道制動時間!此外,通過變頻器的控制,可以簡單方便地控制離心機的各種操作,例如可以自動控制進料閥的進料,可以根據我們的生產需要合理控制洗滌方法的洗滌,從而找到省力省時的方法,進一步提高我們的生產效率。并且可以通過變頻器遠程操作。在很多化工企業生產的原料都是易燃易爆的前提下,就必須使用遠程控制了,這樣我們就需要用到變頻器來安裝現場防爆按鈕了,設備和控制柜不放在一起,但是一樣可以進行生產操作!大大減少了安全隱患。
 
  還有就是因為現在的變頻器都是裝PLC的,基本上只要維護好電箱就不會損壞剎車電阻等原裝零件,減少了更換機械剎車剎車片的麻煩!這也減少了機械師的工作強度!我們離心機廠家用變頻器作為賣點,也提高了產品的價值!
 
  我們的刮刀離心機也是變頻器控制的,刮刀出廠前會進行安裝調整。但是在生產過程中會遇到不同的物料,脫水和粘度都不一樣,生產初期需要更多的時間來調整!刮刀需要刮去材料。當然,殘留的濾餅層越薄越好。然而,刮刀也需要留一些余量。一,避免刮得太多,容易刮壞濾布。所以濾餅層厚度一般控制在1 cm左右。然后根據刮削情況決定是否可以調整,但要留有3~4 mm的間隙。這是因為鼓不能同心,會有一些偏差。這是一個安全的地方,我們需要呆在這里,以確保濾布不會被刮傷。
 
  調整好預留刮料厚度后,需要上下左右調整下刮刀的轉速,也就是說刮刀移入——刮刀和退出——刮刀的速度也必須調整好!自動離心機的刮料順序是:刮刀向內旋轉,然后刮刀開始下降,然后刮刀上升,后面刮刀退出。這是刮刀刮削順序。刮刀開始送料時,需要勻速開始送料,逐漸刮料。此時刮刀逐漸向濾餅層刮去,保持緩慢均勻的進給(根據物料干燥后的硬度而定,一般越硬越慢),然后開始逐漸下降,因為此時物料是從頂部位置慢慢刮下的,速度不能太快。如果速度太快,物料會一下子全部下來,堆積太多很難從卸料斗里出來。找個合適的。然后,當刮刀進入滾筒的底部位置時,停留一段時間。所有物料卸完后,提起刮刀,隨后旋轉回到起始位置!這就是用刮刀刮料的過程!
 
  所以,采用變頻控制后,離心機的自動化程度會更高,我們的生產效率也會提高!